En esta lección, le explicaremos cómo la resolución de la imagen y los ppp de grabado afectan a los resultados de grabado de sus proyectos.
La resolución de 1200 ppp se utiliza para proyectos que requieren la mejor calidad de grabado. Es ideal para fuentes muy pequeñas o cuando es importante realizar un grabado profundo.
¿Cómo saber qué configuración de DPI es la adecuada para tu proyecto?
La calidad de impresión suele estar determinada por la resolución de una imagen y es una de las principales variables a tener en cuenta al realizar un grabado láser. La resolución se expresa en DPI o puntos por pulgada y viene determinada por el número de líneas o puntos que se graban por cada pulgada de movimiento. Cada línea horizontal de puntos que produce el láser se denomina línea de trama. Una resolución más alta seleccionada en el controlador de impresión hará que los puntos se graben más juntos y producirá un resultado de mayor calidad.
Aunque la resolución juega un papel importante en la calidad del grabado, hay que tener en cuenta que la resolución del grabado es solo uno de los factores que determinan la calidad de la imagen. Los elementos de enfoque, brillo y contraste de una imagen pueden influir más en el aspecto del grabado final que la resolución por sí sola. Si se utiliza un diseño de baja calidad, ni siquiera el ajuste de resolución más alto del controlador de impresión mejorará el grabado. Además, tenga en cuenta que la calidad de la imagen es subjetiva. Grabar un proyecto a 300 ppp puede ser suficiente para algunas imágenes y clientes, mientras que para otros se requiere un mínimo absoluto de 600 ppp.
Estos tres ejemplos muestran cualidades que no producirán los mejores resultados de grabado.
El primer ejemplo es una fotografía tomada en un evento en el que la luz general es demasiado brillante y tiene un aspecto muy borroso.
El segundo ejemplo es un logotipo de baja resolución proporcionado como una imagen de 72 ppp, en lugar de como ilustración vectorial o en formato vectorial. 72 ppp es una resolución demasiado baja para un proyecto de grabado de logotipos. Lo mejor es recibir la ilustración del logotipo como imagen vectorial siempre que sea posible.
Y el tercer ejemplo es una fotografía muy oscura y con muy poco contraste. Estas tres fotos ilustran algunos de los problemas de imagen que no se pueden solucionar solo con los ajustes de resolución del láser.
Ahora hablaremos un poco más sobre cómo funciona el DPI en el láser. Este diagrama muestra el concepto de líneas de trama y puntos por pulgada (DPI), y la diferencia en la densidad de puntos entre 75, 300 y 600 DPI. Cada punto representa un pulso láser, y las flechas representan el cambio de dirección del conjunto óptico para cada línea de trama. Observe lo dispersos que están los puntos a 75 DPI, y lo cercanos y superpuestos que están a 600 DPI.
Cómo afecta la resolución al tiempo de finalización de un trabajo
Por lo general, el tiempo que se tarda en completar un trabajo de grabado se ve afectado significativamente por la resolución. Cuanto mayor sea la resolución, más tiempo se tardará en completar un trabajo de grabado. Aunque una configuración de resolución más alta aumenta el tiempo que se tarda en completar un grabado, permite conseguir una mayor profundidad en materiales como la madera y el caucho sin tener que reducir la velocidad del láser. La alta resolución también es ideal para grabados en madera muy detallados, como el calendario azteca de Epilog, y sellos de goma, que suelen incluir tipos de letra pequeños, detalles intrincados y mayor profundidad en las zonas rebajadas.
Habrá ocasiones en las que su cliente solicite un gran número de piezas, y será importante minimizar el tiempo dedicado a completar el trabajo, sin sacrificar la calidad. Optimizar los PPP de un proyecto seleccionando una resolución más baja ayudará a reducir el tiempo de grabado y a aumentar los beneficios.
Estos grabados fotográficos de tigres sobre aluminio anodizado muestran la diferencia de calidad a 300, 400 y 600 ppp. De estos ejemplos, se puede observar que el grabado a 600 ppp produjo un grabado de alta calidad y tardó 2 minutos y 44 segundos en completarse. Sin embargo, el resultado a 400 ppp es casi igual de bueno y solo tardó 1 minuto y 49 segundos en completarse.
Por ejemplo, si un cliente pidiera 100 de estas tarjetas con tigres, completar las 100 tarjetas a 600 ppp llevaría unas 4 horas y 35 minutos, pero grabar el proyecto a 400 ppp permitiría completarlo en poco más de 3 horas.
Combinación de DPI y patrón de tramado para ahorrar más tiempo
Existen otras técnicas que le permitirán ahorrar tiempo sin sacrificar la calidad del grabado. Su Epilog Laser incluye opciones de patrón de difuminado, que eliminan el patrón de puntos perceptible que se ve al grabar a resoluciones más bajas con la opción de difuminado estándar.
En este ejemplo, observe el patrón de puntos en el grabado de la izquierda y la ausencia de un patrón de puntos perceptible en el ejemplo de la derecha. Cada uno de estos grabados se realizó con una resolución de 300 ppp y el tiempo necesario para completarlos fue el mismo, pero el de la izquierda se grabó utilizando el patrón de tramado estándar, mientras que el de la derecha se completó con el patrón de tramado Stucki.
El uso de la configuración Stucki Dithering de Epilog y el grabado a 300 ppp producen un resultado de alta calidad similar al de 600 ppp, además de ofrecer una gran ventaja en cuanto al ahorro de tiempo.
Si aplicamos esta combinación de ajustes al ejemplo anterior del proyecto de grabado de 100 tarjetas con tigres, el proyecto de grabado solo tardaría 2 horas y 17 minutos en completarse, lo que aumentaría aún más el ahorro de tiempo y la rentabilidad de este proyecto.
Como último ejemplo y para ilustrar mejor cómo afecta el DPI al grabado, hemos utilizado un Helix de 50 vatios Helix grabar una imagen clip art en escala de grises, con una velocidad del 45 % y una potencia del 100 %. Lo único que ha cambiado entre cada grabado es la resolución.
En lo que respecta a la configuración y los resultados finales de un proyecto, la resolución que se considera mejor puede depender de las preferencias personales, pero estas fotos muestran la gran diferencia que puede suponer la resolución, especialmente al grabar imágenes en escala de grises.
Ajustar la configuración de resolución a tu material
Recomendamos consultar el manual o la configuración del material incluida instalada con el controlador de la máquina y el Epilog Job Manager.
75-200 ppp
Los ajustes de resolución en este rango se utilizan normalmente para fines no productivos, cuando se desea experimentar con la ubicación del grabado de la imagen o si se desea producir rápidamente un borrador del grabado. Una resolución baja también puede ser útil cuando se graban productos que no requieren eliminar mucho material durante el grabado, como la tela.
300 DPI
300 DPI es un punto óptimo versátil para el grabado láser. Este ajuste es útil cuando se graban materiales como madera, vidrio, mármol, plástico y otros elementos que no se benefician de que los puntos grabados estén muy juntos.
400 DPI
Este valor de resolución es ideal para muchas aplicaciones. Combina una muy buena calidad de imagen con tiempos de grabado rápidos. A muchos usuarios les gusta utilizar 400 ppp para todos sus trabajos.
600 DPI
600 ppp proporciona detalles precisos y profundidad, y resulta útil cuando se requieren resultados de alta calidad.
1200 DPI
La resolución de 1200 ppp se utiliza para proyectos que requieren la mejor calidad de grabado posible, cuando se graban fuentes extremadamente pequeñas o cuando el objetivo es obtener profundidad en el grabado.
Cosas para recordar
- En lo que respecta a la configuración y el aspecto del resultado final, hay que tener en cuenta las preferencias personales, pero también intentar minimizar el tiempo que lleva completar un proyecto siempre que sea posible.
- Cuando pruebes nuevos productos y materiales, asegúrate de tener repuestos a mano para encontrar la mejor configuración y obtener los mejores resultados.
- Asegúrese de consultar el manual como punto de partida para la configuración de los materiales y utilice también el sitio web epiloglaser.com como recurso para obtener ideas adicionales sobre productos y configuraciones de materiales. Publicamos artículos del Club de Muestras mensualmente.
