ファイバーレーザーシステムは、様々な用途や完成時の「外観」を実現するために設計されています。これらの外観はすべて、ファイバーレーザーシステムの速度、出力、周波数、焦点設定を変化させることで生成されます。
オープンアーキテクチャシステムを採用することで、メーカーは既に使い慣れた設計ソフトウェアを活用できるため、必要なマークをより迅速に正確に作成することが可能となる。
FiberMark 、多様な素材に様々なマーキングを施すことが可能です。素地金属、コーティング金属、陽極酸化金属、めっき金属など、あらゆる素材に驚くほど微細な詳細まで刻印できます。特定の金属種ではカラーマーキングも実現可能です。一般的なマーキング手法として、エッチング、polishing annealing頻繁に用いられており、以下でそれぞれ説明します。
エッチングは 工業用途で頻繁に用いられる技術であり 、工具や部品にシリアル番号、ロゴ、バーコードを刻印するために使用される 。エッチング工程では実際に金属から材料を除去する。材料を除去することで、ユーザーが求めるあらゆる刻印（バーコード、データマトリックスコードなど）を作成する。本質的には浅い彫刻であり、金属に高コントラストの刻印を生成する。
エッチング設定：
- 速度：8～30％
- 電力：100％
- 頻度：1～10％
- 焦点距離：-0.020インチ～+0.020インチ
研磨された金属 、あるいは「鏡面仕上げ」とも呼ばれるこのレーザー効果は、laser beam 素材表面をlaser beam 、冷却される過程で異なる表面仕上げを生じさせる現象である。マット仕上げの金属に最もよく見られるこの技法は、ホログラムのような光沢を帯びた痕跡を生み出す。
エッチングとは異なり、実際に金属から材料が除去されることはありません。金属の表面仕上げを変化させるのは熱です。磨かれた外観は洗練さと格調の高さを感じさせるため、建築用サインや高級製品のラベルなど、独特で美的感覚に優れた刻印が必要な場面で頻繁に用いられます。鏡面仕上げは、金属が刻印された部分に同系色のトーンを生み出します。
この技法は黒色酸化皮膜や同様の暗色コーティングを施した金属にも適用されます。以下の設定を使用すると、酸化皮膜／黒色コーティングが漂白され、下層金属の色が露出し、再びトーン・オン・トーンのコントラスト効果を生み出します。
Polishing ：
- 速度：50～80％
- 電力：30～50％
- 頻度：70～100％
- 焦点: 0
焼きなまし加工は polishing に類似しています。レーザーを用いて金属を融点近くまで加熱することで、材料の最上層に色変化が生じます。金属の種類によっては、annealing 暗く、ほぼ虹色のような外観が得られるannealing 。同様に、FiberMark を活用することで、特定の材料上で意図的に明確な色調を生成することが可能です。
金属から材料が除去されないため、この技術は人体内で使用される医療機器に頻繁に用いられる。Annealing マーキングやエッチングに見られるような切削痕や浅い刻印Annealing 、通常はこれら三つの方法の中で最も濃い印を付ける。
Annealing ：
- 速度：6～12％
- 電力：100％
- 頻度：1％
- 焦点距離：-0.060インチ～-0.090インチ または +0.70インチ～+0.010インチ
FiberMark をご覧ください。これにより、FiberMark実現可能なマーキングについてより包括的な理解が得られます。
