最もよく耳にするレーザーの2種類はYAGCO2です。エピログ社CO2 システムを製造していますが、ここでは2種類のレーザーシステムの違いと、用途に適した選択について解説します。CO2 もYAGレーザーも非常に集束性の高い光ビームを生成しますが、その先の用途や動作原理は大きく異なります。 本記事ではまず、二種類のレーザーの用途の違いと、それぞれの用途に適したケースについて考察し、最後に各システムの利点を詳細に解説します。
YAGレーザーとCO2 の用途の違いは何ですか？
YAGレーザーとCO2 、レーザービームの波長が異なるため、異なる材料に対して非常に異なる反応を示します。 YAGレーザーの波長（1.064マイクロメートル）は、CO2 （10.64マイクロメートル）のちょうど10分の1である。この特性により、absorption 極めて適しているが、この短い波長ゆえに、他の多くの材料（木材、アクリル、プラスチック、布地など）への吸収能力は制限される。
laser beam 金属にはlaser beam 一方、木材、アクリル、ゴムなどの多くの有機材料には容易に吸収されます。また、ほとんどの金属表面では反射する傾向があります。この2つのビームが反応する材料の種類が異なる主な原因は、それぞれの波長の違いにあります。 両レーザー間には他にも数多くの差異が存在します。熱効率、熱伝達、最小・最大出力などであり、これらの特性は全てビームが反応する材料に影響を及ぼします。
CO2 はあらゆる種類の金属に作用しますか？
はい、CO2 レーザーは特定の金属に対していくつかの異なる方法でCO2 。コーティングされた金属コーティングされた金属には、塗装された真鍮、陽極酸化アルミニウム、CO2 laser beam 材料でコーティングされたその他の金属が含まれます。 低CO2 、ほとんどの金属表面から塗装を除去するのに非常に効果的です。塗装された真鍮は、利用可能な多様な色と、彫刻時に生じる高いコントラストから、人気の彫刻素材となっています。ただし、一部の金属表面には非常に硬い塗装コーティングが施されており、120ワットのレーザーでもきれいに彫刻するのが困難な場合があります。この現象がよく見られる一般的な製品には、ボールペンや粉体塗装が施されたものなどがあります。
CO2 非常に人気のあるもう一つの金属は、ほとんどの陽極酸化アルミニウムです。laser beam が陽極酸化被膜laser beam 、それを白く変色させ、様々な陽極酸化色に対して優れたコントラストを提供します。金コーティングで保護されたアルミニウムはおそらく陽極酸化されておらず（おそらくクロメート処理と呼ばれる工程で保護されている）、彫刻には適しません。
CO2 、塗装金属や陽極酸化アルミニウムとの相性が良好です。これは、これらの材料がもたらす高いコントラスト、高速な彫刻速度、低出力要件、そして多様なプロジェクトへの適応性に起因します。
ステンレス鋼の金属マーキング
最近まで、CO2 ステンレス鋼へのマーキングは非常に困難でした。問題は、CO2 大部分が金属表面で反射され、ごく一部しか吸収されないため、非常に薄い、あるいは全く見えないマーキングしか得られない点にあります。ここ数年、複数の企業がCO2 ステンレス鋼に非常に濃い、永続的なマーキングを可能にする製品を発表しました。 これらの製品はレーザーマーキング材料（LMM）として知られ、一般にCermark Thermarkと呼ばれています。LMMはスプレー缶から非コーティングステンレス鋼に噴射されます（スプレーペイントと同じ要領です！）。LMMは数分間乾燥させた後、刻印の準備が整います。
レーザーがCermarkに彫刻する際、材料を金属に恒久的に結合させ、永久的な黒色マーキングを形成します。 彫刻後、金属は水洗いされ、余分なスプレーを除去します。この簡便なプロセスは、工具、医療器具、工業部品へのバーコードやシリアルナンバーのマーキングに広く用いられています。LMMは他の金属にも適用可能ですが、使用を検討している他の素材については、マーキングが適切であることを確認するため、事前にテストすることをお勧めします。当社の経験上、ステンレス鋼はLMM使用において最も安定した結果が得られる金属です。
YAGレーザーはあらゆる種類の非金属材料に作用しますか？
CO2 異なり、YAGレーザーは限られた材料のみに対応します。波長が短いため、YAGレーザーは多種多様な金属や一部のプラスチックへのマーキングが可能ですが、CO2 （木材、ゴム、アクリルなど）への効果はほぼ皆無です。YAGレーザーは主に産業用途で見られ、個人向け用途は主にボールペンなどの製品への大量マーキングに限定されます。
先に述べたLMMに多くの人が注目している理由は、レーザーマーキングを必要とするステンレス鋼製品が数多く存在し、YAGレーザーによるマーキングは非常に高価であるためです。
YAGレーザーの利点：
- 金属に刻む
- CO2 システムよりも高速（ガルボシステムとして設定した場合）
YAGレーザーの欠点：
- アートワークのセットアップ時間は非常に長くなる場合があり、特にグラフィックの彫刻時には顕著です。
- 有機材料（木材、アクリルなど）には効果が低い
- 購入費用が高く、維持費もかかる
CO2 の利点：
- 木材、アクリル、プラスチック、その他多くの素材に効果的です
- ステンレス鋼（LMM付き）およびほとんどのコーティング金属にマーキング可能
- 各新規部品の迅速なセットアップ
CO2 の欠点：
- YAGほど速くはない（それでも毎秒120インチの速度で彫刻可能）
- 刻印しない 金属に 金属には刻印されませんが、一部の金属にはマーキングが可能です
CO2 簡単な比較でした。両者とも最適な用途がありますが、特定の材料でテストを実施し、CO2 動作を確認したい場合は、アプリケーションラボまでご連絡いただくか、詳細情報のリクエストフォームにご記入ください。
