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CO2 交換チェックリスト/低出力

このガイドは、17000シリーズレーザーシステムの出力低下問題の診断と解決を支援します。

はじめに

速度を継続的に低下させ、出力を増加させる必要がある場合、レーザーの低出力を示している可能性があります。この文書は、17000 Maker、Edge、またはProマシンにおける低出力レーザーチューブの特定に役立ちます。

チェックリスト

  • 光学
  • アライメント
  • 焦点

参照彫刻

  1. 以下のサンプルファイルをダウンロードしてください。

    参照彫刻

  2. ファイルを開き、Epilogダッシュボードに送信してください。

  3. 材料ライブラリから陽極酸化アルミニウムの設定をインポートする。

    スクリーンショット

  4. ファイルをレーザーに送信してください。

    スクリーンショット

  5. 機械の左上隅に、厚さ0.025インチの陽極酸化アルミニウム板をセットしてください。

  6. 手動フォーカスゲージでテーブルの高さを設定し、レーザーディスプレイに表示されているCO2 値を記録してください。

    スクリーンショット

  7. すべてのドアとパネルを閉めてください。

  8. ジョブを実行し、この手順全体を通じて参照用に彫刻を保存してください。

  9. 進捗状況を追跡しやすくするため、彫刻にラベルを付けてください。

    注記: CO2 値が0.04インチを超える場合、または0.01インチを下回る場合は、本ドキュメントの「フォーカス確認」セクションに進んでください。

キャリッジ光学系の点検

これらの手順の詳細な説明は、以下のリンクでご覧いただけます。

注記: 光学系は清潔で異物がない状態であること。変色または損傷した光学系は交換すること。

スクリーンショット

  1. レンズアセンブリを取り外す。レンズの両面を清掃し、損傷の有無を確認する。

    スクリーンショット

  2. キャリッジミラーを取り外す。清掃し、損傷の有無を確認する。

    スクリーンショット

  3. ミラーとレンズを再取り付けしてください。

  4. 参照彫刻ジョブを再度実行してください。陽極酸化アルミニウムの未使用領域を新たに選択し、2回目の彫刻を行ってください。

  5. この部分の彫刻を最初の彫刻と比較してください。

改善:

  • 低出力の問題は解決されました。
  • 以下の光学機器の清掃手順に従ってください。

    光学機器の清掃

  • 光学系の完全な清掃後、テスト彫刻を再度実施してください。

改善なし:

  • 次のセクションに進んでください。

位置合わせの確認

  1. アライメントターゲットをキャリッジヘッドに取り付ける。

    スクリーンショット

  2. キャリッジを左上に移動(原点位置)。赤点ポインタを点灯。赤点がターゲットの中心リング内にあることを確認。

    スクリーンショット

  3. キャリッジを右下に移動させる。赤い点がターゲットの中心リング内にあることを確認する。

  4. 位置合わせターゲットの上にマスキングテープを貼ってください。

  5. 画面右上の歯車アイコンをクリックしてください。

    スクリーンショット

  6. 配置を選択してください。

    スクリーンショット

  7. すべてのドアとパネルが閉じていることを確認してください。連動ドアが閉じられていない場合、レーザーは作動しません。

    注記: ステップ8では、キャリッジは右下隅に配置する必要があります。

    警告: 対象物を焼き尽くさないよう注意してください。対象物を頻繁に確認してください。作業終了後は対象物を取り外してください。

  8. アクティベートボタンをタップし、テープに焼印が現れるのを確認して焼印を取得する。

    スクリーンショット

注: 赤い点と焼け跡が一致しない場合は 、こちらのリンクから完全な位置合わせ手順を参照してください。

改善:

  • 位置合わせを調整した場合は、テスト彫刻を実行してください。
  • 彫刻を比較する。
  • 低出力の問題は解決されました。

改善なし:

  • 次のセクションに進んでください。

フォーカスを確認

このセクションの目的は、焦点距離が適切に設定されていることを確認することです。これはジョブを実行し、最も明るいマークを見つけるためにテーブルを調整することで行います。シングルソース機とデュアルソース機ではそれぞれ特定のステップがあります。

  1. 陽極酸化アルミニウムの設定で、リファレンス彫刻ファイルを機械に送信してください。

  2. 陽極酸化処理されたアルミニウム片を機械に装填する。

単一ソースマシン(CO2 )の場合:

  1. 材料が焦点ゲージブラケットから2 5/8インチ(66mm)の位置になるまでテーブルを調整してください。

    スクリーンショット

  2. すべてのドアとパネルを閉めてください。

  3. ジョブを実行する。

  4. 作業実行中にテーブルを上下させ、最も明るい印を探してください。

デュアルソースマシン(CO2 ファイバー)の場合:

  1. ジョブを実行する。

  2. ジョブが進行中の場合は、ジョブを一時停止してください。

  3. 材料が焦点ゲージブラケットから2 7/8インチ(73mm)の位置になるまでテーブルを調整してください。

    スクリーンショット

  4. すべてのドアとパネルを閉めてください。

  5. 仕事を再開する

  6. 作業実行中にテーブルを上下させ、最も明るい印を探してください。

シングルおよびデュアルソースマシン用:

  1. CO2 値を記録する。この値を、参照彫刻セクションのステップ6で記録した初期値と比較する。

    スクリーンショット

  2. 新しいCO2 値で参照彫刻ファイルを再度実行してください。

  3. このサンプルをオリジナルと比較してください。

改善:

  • 低出力の問題は解決されました。
  • 完全な焦点調整手順に従ってください。
  • 低出力の問題は解決されました。

改善なし:

  • アライメントまたは光学調整手順が省略されていた場合は、それらを完了してください。
  • 真空管の出力低下が発生する可能性があります。
  • エピログのテクニカルサポートにお問い合わせください。

結論

アライメント、焦点調整、光学系クリーニングの手順を実施後も出力が低い場合は、Epilog Laser までご連絡ください。テスト彫刻、レッドドットポインター、焼け跡、記録した焦点値の画像を添付してください。

チェックリスト

  • 光学
  • アライメント
  • 焦点

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ご意見ありがとうございます!
  • ID:
    KA-01637
  • 日付:
    2025年4月9日

ツール:

  • アライメントターゲット
  • 陽極酸化アルミニウム
  • プラスドライバー
  • 5/32インチ六角レンチ
  • 3/32インチ六角レンチ
  • マスキングテープ

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過去のレッスンを復習するか、次のステップに進んで新たな発見を!