レーザーによる火災リスクの低減

本記事では、レーザー装置の火災リスクを低減するための推奨事項についてご説明します。

貴社のレーザーシステムは、高強度の光ビームを使用しており、彫刻・マーキング・切断対象物と接触すると極めて高温を発生させます。一部の材料は極めて可燃性が高く、容易に発火して炎を噴き上げ、機械自体に引火する恐れがあります。

この裸火は非常に危険であり、機械本体だけでなく、それが設置されている建物全体を破壊する可能性があります。経験上、レーザーによるベクター切断が裸火を発生させる可能性が最も高いことが分かっています。

多くの材料は発火しやすいが、アクリル（あらゆる形態）は、レーザーによるベクターカット時に特に可燃性が高いことが確認されている。

警告と推奨事項

以下の警告と推奨事項をよくお読みいただき、常に厳守してください！

以下のヒントは、レーザー彫刻システムにおける火災の危険性を低減するのに役立ちます：

• レーザーシステムを無人状態で操作しないでください。
• 機械の周囲は常に清潔に保ち、散乱物、可燃物、爆発物、またはアセトン、アルコール、ガソリンなどの揮発性溶剤を置かないでください。
• 常に適切に整備・点検された消火器を手元に備えてください。エピログ社はハロトロン消火器または多目的粉末消火器の使用を推奨します。ハロトロン消火器は、レーザーシステムの機構や配線に無害な、清潔で除去しやすい物質を放出します。他の粉末消火器は、粘着性があり腐食性の粉末を放出する場合があり、その除去は非常に困難です。
• ベクターカット時には必ずエアアシスト機能を使用してください。
• ベクターカット時は注意 – 多くの素材は突然炎上する可能性があります。慣れ親しんだ素材であっても同様です。アクリルや木材などの可燃性素材を加工する際は、エアアシスト機能を使用することで炎上発生を低減できます。
• レーザーシステムを清潔に保つ – 切断・彫刻の残留物や破片が蓄積すると危険であり、それ自体が火災の危険要因となります。 ベクターカット作業時には、小さな破片がベクターグリッドの隙間から落下し、テーブルトレイに堆積する可能性があります。これらの微小破片は極めて危険な火災リスク要因であり、特に長期間放置された場合に顕著です。木材やアクリルを加工するユーザーが大半であるため、テーブルトレイに落ちた微小破片は着火剤のように機能し、発火して火災を引き起こす恐れがあります。
  注：トレイを清掃する際は、ベクターグリッドを取り外し、布、小型ブラシ、または掃除機（下図参照）を使用してテーブルトレイを清掃してください。
  
• 最後に、使用している排気ブロワーが適切なメンテナンスを受けていることを確認してください。 排気ブロワーとダクトシステムを定期的に清掃し、堆積したゴミを除去してください。彫刻中に異臭を感じたり、レンズキャリッジ付近でキャビネット内に煙が確認された場合は、排気システムの漏れや詰まりを点検してください。機械内部に障害物がないことを確認するため、排気ポートを点検・清掃してください。ワイヤーブラシを使用して、機械のプレナムと排気ポートを清掃してください。

レーザー所有者として、火災リスクの低減は日常業務における重要な役割です。