Il existe de nombreuses applications ou « rendus » différents pour lesquels fiber laser ont été conçus. Tous ces rendus sont créés à l'aide de différents réglages de vitesse, de puissance, de fréquence et de focalisation sur le fiber laser .
Disposer d'un système à architecture ouverte permet aux fabricants de créer plus rapidement exactement la marque dont ils ont besoin, car ils utilisent le logiciel de conception qu'ils connaissent déjà.
Le FiberMark est capable de produire une grande variété de marquages sur une large gamme de matériaux : les métaux nus, les métaux revêtus, les métaux anodisés et les métaux plaqués peuvent tous être marqués avec une précision incroyable. Il est également possible d'obtenir des marquages en couleur sur certains types de métaux. Les types de marquage courants et fréquemment utilisés comprennent la gravure, polishing annealing, que nous décrirons ci-dessous.
La gravure est souvent utilisée à des fins industrielles, notamment pour marquer des outils ou des pièces avec des numéros de série, des logos et des codes-barres. Le processus de gravure consiste en fait à retirer de la matière du métal. La matière est retirée afin de créer la marque souhaitée par l'utilisateur (code-barres, code Data Matrix, etc.). Il s'agit essentiellement d'une gravure peu profonde qui produit une marque très contrastée dans le métal.
Paramètres de gravure :
- Vitesse : 8 à 30 %
- Puissance : 100 %
- Fréquence : 1 à 10 %
- Mise au point : -0,020 po à +0,020 po
Le métal poli , ou « miroir » comme on l'appelle parfois, est un effet laser où le laser beam la surface d'un matériau et, en refroidissant, le matériau prend un aspect différent. Plus courante sur les métaux à finition mate, cette technique crée des marques qui peuvent sembler presque holographiques.
Contrairement à la gravure, aucun matériau n'est réellement retiré du métal marqué : c'est la chaleur qui modifie la finition du métal. L'aspect poli dégageant une impression de sophistication et de distinction, il est souvent utilisé dans la signalétique architecturale et l'étiquetage de produits haut de gamme où une marque unique ou esthétique est nécessaire. La finition miroir produit un effet ton sur ton à l'endroit où le métal a été marqué.
Cette technique est également utilisée sur les métaux recouverts d'oxyde noir ou d'un revêtement similaire foncé. L'utilisation des paramètres ci-dessous entraînera un blanchiment de l'oxyde/du revêtement noir afin d'exposer la couleur du métal sous-jacent, créant ainsi un effet ton sur ton contrasté.
Polishing :
- Vitesse : 50 à 80 %
- Puissance : 30 à 50 %
- Fréquence : 70 à 100 %
- Focus : 0
Une marque obtenue par recuit est similaire au polishing . Le laser est utilisé pour chauffer le métal jusqu'à une température proche de son point de fusion, ce qui provoque un changement de couleur de la couche supérieure du matériau. Selon le type de métal, annealing donne annealing un aspect sombre, presque irisé. De même, le réglage FiberMark peut être utilisé pour produire intentionnellement des couleurs distinctes sur certains matériaux.
Comme aucun matériau n'est retiré du métal, cette technique est souvent utilisée pour les dispositifs médicaux utilisés à l'intérieur du corps humain. Annealing aucune entaille ni gravure superficielle comme celles que l'on trouve dans le marquage et la gravure, et produit généralement la marque la plus sombre de ces trois méthodes.
Annealing :
- Vitesse : 6 à 12 %
- Puissance : 100 %
- Fréquence : 1 %
- Mise au point : -0,060″ à -0,090″ ou +0,70″ à +0,010″
Consultez notre FiberMark , qui vous donnera une idée plus complète des marques réalisables avec un FiberMark.
