YAG-Laser vs. CO2

Zwei der gängigsten Lasertypen sind YAG- und CO2. Epilog stellt zwar ein CO2 her, dennoch möchten wir Ihnen einige Informationen zu den beiden verschiedenen Lasersystemen geben und Ihnen zeigen, welches für Ihre Anwendung das richtige ist. Sowohl CO2 als auch YAG-Laser erzeugen einen sehr konzentrierten Lichtstrahl, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich ihrer Verwendung und Funktionsweise erheblich voneinander. In diesem Artikel betrachten wir zunächst die unterschiedlichen Einsatzbereiche der beiden Lasertypen und wann welcher Typ für Ihre Anwendung geeignet ist. Abschließend werden wir die Vorteile der einzelnen Systeme aufschlüsseln.

Was sind die unterschiedlichen Anwendungsbereiche von YAG- und CO2 ?

YAG-Laser und CO2 reagieren aufgrund der unterschiedlichen Wellenlängen der Laserstrahlen sehr unterschiedlich auf verschiedene Materialien. Die Wellenlänge eines YAG-Lasers (1,064 Mikrometer) ist genau zehnmal kleiner als die CO2 von 10,64 Mikrometern, wodurch er sich ideal für absorption den meisten Metallen eignet. Diese geringe Wellenlänge verhindert jedoch die Absorption durch viele andere Materialien (Holz, Acryl, Kunststoffe, Textilien usw.).

Einlaser beam von Metall nicht leicht absorbiert, kann jedoch von vielen organischen Materialien wie Holz, Acryl, Gummi usw. leicht absorbiert werden, während er von den meisten Metalloberflächen reflektiert wird. Es sind vor allem die unterschiedlichen Wellenlängen der beiden Strahlen, die dafür verantwortlich sind, dass sie mit unterschiedlichen Materialarten reagieren. Es gibt eine Reihe weiterer Unterschiede zwischen den beiden Lasern, darunter thermische Effizienz, Wärmeübertragung, minimale und maximale Ausgangsleistung usw. All diese Eigenschaften wirken sich auf die Materialien aus, mit denen die Strahlen reagieren.

Funktioniert ein CO2 bei allen Metallarten?

Ja, CO2 auf bestimmte Metalle auf verschiedene Weise. Beschichtete Metalle Zu den beschichteten Metallen gehören lackiertes Messing, eloxiertes Aluminium oder jedes andere Metall, das mit einem Material beschichtet ist, das durch CO2 laser beam weggraviertlaser beam . Selbst ein CO2 mit geringer Leistung ist sehr effektiv beim Entfernen von Farbe von den meisten Metalloberflächen. Lackiertes Messing ist aufgrund der vielen verschiedenen verfügbaren Farben und des hohen Kontrasts, der beim Gravieren entsteht, ein beliebtes Gravurmaterial. Einige Metalloberflächen sind jedoch mit außergewöhnlich harten Lackbeschichtungen versehen, die selbst ein 120-Watt-Laser nur schwer sauber gravieren kann. Häufige Beispiele hierfür sind Kugelschreiber und alle pulverbeschichteten Gegenstände.

Ein weiteres Metall, das bei CO2 sehr beliebt ist, ist eloxiertes Aluminium. Wenn derlaser beam die Eloxalbeschichtunglaser beam , wird diese weiß und sorgt für einen hervorragenden Kontrast zu den vielen verschiedenen Eloxalfarben. Aluminium, das mit einer Goldbeschichtung geschützt ist, ist wahrscheinlich nicht eloxiert (es ist wahrscheinlich durch einen Prozess namens Chromatierung geschützt) und lässt sich nicht gut gravieren.

CO2 sind aufgrund des hohen Kontrasts, der hohen Gravurgeschwindigkeiten, des geringen Energiebedarfs und der Vielzahl von Projekten, für die sich diese Materialien eignen, mit lackierten Metallen und eloxiertem Aluminium kompatibel.

Metallkennzeichnung aus Edelstahl

Bis vor kurzem war das Markieren von Edelstahl mit einem CO2 mit geringer Leistung sehr schwierig. Das Problem besteht darin, dass der größte Teil der CO2 von der Metalloberfläche reflektiert und nur ein geringer Teil absorbiert wird, wodurch eine sehr schwache oder gar keine Markierung entsteht. In den letzten Jahren haben mehrere Unternehmen Produkte auf den Markt gebracht, mit denen CO2 mit geringer Leistung eine sehr dunkle, dauerhafte Markierung auf Edelstahl erzeugen können. Diese Produkte sind als Lasermarkierungsmaterialien (LMM) bekannt und werden unter den Namen Cermark oder Thermark vertrieben. Das LMM wird aus einer Sprühdose auf unbeschichteten Edelstahl aufgesprüht (genau wie Sprühfarbe!). Das LMM muss einige Minuten trocknen, bevor es graviert werden kann.

Wenn der Laser auf Cermark graviert, verbindet er das Material dauerhaft mit dem Metall, wodurch eine dauerhafte schwarze Markierung entsteht. Nach dem Gravieren wird das Metall mit Wasser gewaschen, um überschüssiges Spray zu entfernen. Dieses einfache Verfahren wird häufig zum Markieren von Werkzeugen, medizinischen Instrumenten und Industrieteilen mit Barcodes und Seriennummern verwendet. LMM funktioniert auch mit einigen anderen Metallen, aber wir empfehlen Ihnen, jedes andere Material, das Sie verwenden möchten, zu testen, um sicherzustellen, dass die Markierung akzeptabel ist. Nach unserer Erfahrung ist Edelstahl das Metall, dessen Verwendung mit LMM am besten vorhersehbar ist.

Funktioniert ein YAG-Laser bei allen Arten von nichtmetallischen Materialien?

Im Gegensatz zu einem CO2 ist ein YAG-Laser nur mit einer begrenzten Anzahl von Materialien kompatibel. Aufgrund seiner geringen Wellenlänge kann ein YAG-Laser viele verschiedene Metallarten und einige Kunststoffe markieren, aber seine Wirksamkeit bei CO2 (Holz, Gummi, Acryl usw.) ist nahezu gleich null. YAG-Laser werden in der Regel nur in industriellen Anwendungen eingesetzt, wobei Personalisierungsanwendungen meist auf die Massenmarkierung von Produkten wie Kugelschreibern beschränkt sind.

Der Grund, warum so viele Menschen von dem zuvor erwähnten LMM begeistert sind, liegt darin, dass es viele Edelstahlprodukte gibt, die eine Lasermarkierung erfordern, und die Markierung mit einem YAG-Laser sehr teuer ist.

Vorteile des YAG-Lasers:

• Graviert in Metall
• Schneller als ein CO2 ystem (bei Einrichtung als Galvo-System)

Nachteile des YAG-Lasers:

• Die Einrichtungszeit für Druckvorlagen kann sehr lang sein, insbesondere beim Gravieren von Grafiken.
• Funktioniert nicht gut auf organischen Materialien (Holz, Acryl usw.)
• Teuer in der Anschaffung und kostspielig in der Wartung

Vorteile CO2 :

• Funktioniert gut auf Holz, Acryl, Kunststoff und vielen anderen Materialien.
• Kann Edelstahl (mit LMM) und die meisten beschichteten Metalle markieren
• Schnelle Einrichtung für jedes neue Teil

Nachteile CO2 :

• Nicht so schnell wie ein YAG (graviert aber immer noch mit 120 Zoll pro Sekunde)
• Graviert nicht in Metall, markiert jedoch einige Metalle

Dies war ein kurzer Überblick über YAG- und CO2 . Beide Laser haben ihre jeweiligen Anwendungsbereiche, in denen sie sich am besten eignen. Wenn Sie möchten, dass wir einen Test mit einem Material durchführen und Ihnen zeigen, wie ein CO2 damit funktioniert, können Sie sich an unserAnwendungslabor wenden oder unserAnfrageformular ausfüllen,umweitere Informationenzu erhalten.