Eine der häufigsten Fragen, die wir bei Epilog erhalten, lautet: „Können Ihre Laser Leiterplatten bearbeiten?“ Die Antwort ist vielschichtig, und je nach Anwendung gibt es verschiedene Möglichkeiten, Laser für Leiterplatten einzusetzen. Hier sehen wir uns einige Leiterplattenanwendungen an, die für einen Laser geeignet sind, sowie solche, die dafür nicht geeignet sind.
Leiterplatten (PCB) sind meist in einer Vielzahl von elektronischen Geräten zu finden. Sie tragen elektronische Bauteile und verbinden diese elektrisch miteinander mithilfe von leitfähigen Bahnen, Leiterbahnen oder Signalleitungen, die aus Kupferblechen geätzt und anschließend auf ein nichtleitendes Substrat wie G10 oder FR4 laminiert werden.
Die überwiegende Mehrheit der Leiterplatten wird hergestellt, indem eine Kupferschicht auf das gesamte Substrat aufgebracht wird und anschließend unerwünschtes Kupfer nach dem Aufbringen einer temporären Maske (durch Ätzen) entfernt wird, sodass nur die gewünschten Kupferbahnen übrig bleiben.
Je nach gewünschtem Ergebnis können Epilog Laser im Bereich der Leiterplatten in verschiedenen Funktionen eingesetzt werden. Hier sehen wir uns einige verschiedene Leiterplattenanwendungen an und wie sie mit dem Laser zusammenhängen.
Ideale Laser-PCB-Anwendungen:
1) Schneiden von Laschen auf fertigen Leiterplatten.
Die folgenden Bilder zeigen ein Blatt mit bereits hergestellten Leiterplatten. Mit einem Epilog Laser können die Bediener um jede Leiterplatte herum Perforationen ausschneiden, damit sie leicht vom Blatt entfernt werden können.
Bester Lasertyp für diese Anwendung: Fiber Laser.
Während CO2 von Epilog die Leiterplatte nur schneiden können, wenn keine Kupferschicht vorhanden ist, schneiden unsere fiber laser ( FiberMark und Fusion M2 Fiber Laser) sowohl mit als auch ohne Kupferschicht.
2) Markieren von Grafiken/Text auf vorgefertigten Leiterplatten.
Wenn Sie eine Leiterplatte mit einem Barcode, einem Logo oder einer Seriennummer markieren möchten, ist dies mit unseren Lasersystemen ebenfalls möglich.
Das beste System für diese Anwendung: CO2 oder Fiber Laser.
Bei der direkten Markierung auf einer Leiterplatte können wir sowohl mit unseren Faser- als auch mit CO2 eine kontrastarme Markierung erzielen. Dies ist eine Anwendung, die wir mit der von Ihnen verwendeten Leiterplatte in unserem Anwendungslabor testen möchten, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen entspricht.
Viele Leiterplatten sind mit einer Vielzahl von Komponenten ausgestattet. Die Leiterplatte auf der rechten Seite enthält einen weißen Bereich aus technischem Kunststoff, der sich gut für Barcodes, QR-Codes oder in diesem Fall für Datenmatrix-Codes eignet.
Dieser 2D-Datenmatrixcode wurde mit einem CO2 von Epilog verarbeitet. Unser fiber laser ebenfalls dieselbe weiße Schicht markieren, erzielte jedoch nicht denselben Kontrast.
3) Gravieren Durch PCB-Material, um die Kupferschicht freizulegen.
FiberMark Fusion M2 von Epilog können Leiterplattenmaterial gravieren, um die darunter liegende Kupferschicht freizulegen. Da diese Schicht sehr dünn ist, können die Faserlaser auch dieses Material durchschneiden.
Während einige PCB-Anwendungen laserfreundlich sind, eignen sich andere besser für eine andere Art von Technologie. Die folgenden PCB-Anwendungen lassen sich nicht mit dem Laser ausführen.
1. Freilegen von Kupfer
Der Laser, insbesondere die FiberMark FiberMark , kann das Oberflächenmaterial wegätzen, um das darunter liegende Kupfer freizulegen. Trotz seiner außergewöhnlichen Präzision können jedoch Spuren von PCB-Material zurückbleiben. Es kann schwierig sein, genau die erforderliche Menge an Kupfer freizulegen.
2. Schneiden von Leiterplatten mit einem CO2
Da CO2 Metall nicht direkt ätzen oder schneiden können, empfehlen wir, Leiterplatten nicht mit diesem Lasertyp zu schneiden.
