Die meisten der unten aufgeführten Probleme lassen sich auf eine von drei Ursachen zurückführen: einen verschmutzten Sensor, einen lockeren Riemen oder eine Fehlausrichtung der Optik. Gehen Sie die entsprechenden Abschnitte unten der Reihe nach durch – die meisten Reparaturen dauern nur wenige Minuten, wenn die Abdeckungen entfernt sind.
Probleme beim Hochfahren und bei der Positionsbestimmung
Bewegung und Ausrichtung
X-Achsen-Schrägstellung und Neigung
Dieses Verhalten deutet auf einen Verlust der Riemenspannung hin.
- Entfernen Sie die linke Seitenabdeckung.
- Aktivieren Sie den automatischen Riemenspanner am rechten Ende der Schiene.
- Wenn sich der Lauffehler durch Nachspannen nicht beheben lässt, ist der Riemen wahrscheinlich verschlissen und muss ausgetauscht werden.
Bildqualitätsartefakte
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Doppelbild / Geisterbild
- Horizontale Doppelbildaufnahme
- Die Riemenspannung hat nachgelassen. Entfernen Sie die linke Abdeckung und betätigen Sie den automatischen Riemenspanner am rechten Ende der Schiene. Sollte das Problem dadurch nicht behoben werden, tauschen Sie den Riemen aus.
- Vertikale Doppelbildgebung
- Tritt auf, wenn der Schlitten aus der Spur gerät. Versuchen Sie, die Schlittenrollen wieder in die Schienen einzurasten. Sollte das Problem weiterhin bestehen, entfernen Sie den Objektivschlitten und überprüfen Sie die Rollenlager auf Abflachungen; ersetzen Sie verschlissene Rollen.
- Diagonale Doppelbildgebung
- Weist auf ein Problem mit einem optischen Bauteil hin. Überprüfen Sie Linsen und Spiegel auf Kratzer oder Risse. Stellen Sie sicher, dass die Optikrahmen für die Linse und den Schlitten-Spiegel fest sitzen, überprüfen Sie, ob die Bewegung der Schiene/des Schlittens vibrationsfrei ist, und vergewissern Sie sich, dass die Halterungen des linken Spiegels fest sitzen.
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Unscharfe Gravur
Horizontale Unschärfe: Die Graviergeräte von Zing sind werkseitig auf 500 DPI kalibriert. Wenn Sie mit einer niedrigeren Auflösung arbeiten, führen Sie einen Test bei 500 DPI durch. So kalibrieren Sie das Gerät manuell:
- Zeichnen Sie ein ausgefülltes Rasterquadrat mit den Maßen 1″ × 1″ und messen Sie dessen Gesamtbreite einschließlich des unscharfen Randes.
- Erhöhen Sie den Wert für „Laser Match “ im Menü „Konfiguration“ um 1 und führen Sie den Test erneut durch.
- Sollte die Breite des Quadrats zunehmen, verringern Sie den Wert; passen Sie ihn so lange an, bis die Unschärfe verschwindet und das Quadrat genau 1,00″ misst.
- Wenn sich die Unschärfe durch eine Justierung nicht beheben lässt, muss die Laserröhre möglicherweise ausgetauscht werden.
Allgemeine Unschärfe: Wird in der Regel durch mechanische Vibrationen verursacht. Überprüfen Sie die Blenden, Objektivschlitten, Spiegelhalterungen auf der linken Seite sowie die Riemenführungen auf Spiel.
Laserausschnitte & Wärmemanagement
Alkohol-Wegfahrsperren-Kontrollen
Lose Verriegelungen unterbrechen den Brennvorgang mitten im Arbeitsgang.
- Vergewissern Sie sich, dass beide silbernen Deckelmagnete fest sitzen.
- Überprüfen Sie, ob die Sicherheitsschalter unter der Türkante fest sitzen.
- Vergewissern Sie sich, dass die Verriegelungs-LED an der rechten Seite des Geräts leuchtet, wenn der Deckel geschlossen ist.
Überhitzungskontrollen
Der Laser schaltet sich ab, um das Rohr vor einem thermischen Durchgehen zu schützen.
- Halten Sie einen Freiraum von 12 bis 24 Zoll an der Abluftöffnung der linken Verkleidung ein.
- Entfernen Sie Staub und Schmutz mit Druckluft von den Kühlrippen des Laserrohrs.
- Sollten die Aussetzer anhalten, stellen Sie die hintere Lüftersteuerplatine auf „Override“ um. Ist der Betrieb nach 15 Minuten stabil, tauschen Sie die Platine aus.