Eine Auflösung von 1200 DPI wird für Projekte verwendet, bei denen höchste Gravurqualität gefragt ist. Sie eignet sich ideal für sehr kleine Schriftarten oder wenn eine tiefe Gravur wichtig ist.
Woher wissen Sie, welche DPI-Einstellung für Ihr Projekt die richtige ist?
Die Druckqualität wird häufig durch die Auflösung eines Bildes bestimmt und ist eine der wichtigsten Variablen, die beim Lasergravieren zu berücksichtigen sind. Die Auflösung wird in DPI (Dots per Inch) angegeben und richtet sich nach der Anzahl der Linien oder Punkte, die pro Zoll Verfahrweg graviert werden. Jede horizontale Punktreihe, die der Laser erzeugt, wird als Rasterlinie bezeichnet. Eine höhere Auflösung im Druckertreiber führt dazu, dass die Punkte dichter beieinander graviert werden, was zu einem qualitativ hochwertigeren Ergebnis führt.
Obwohl die Auflösung eine große Rolle für die Gravurqualität spielt, sollten Sie bedenken, dass die Gravurauflösung nur ein Faktor unter vielen ist, der die Bildqualität bestimmt. Die Faktoren Fokus, Helligkeit und Kontrast eines Bildes können einen größeren Einfluss auf das Erscheinungsbild der fertigen Gravur haben als die Auflösung allein. Wenn Vorlagen von geringer Qualität verwendet werden, kann selbst die höchste Auflösungseinstellung im Druckertreiber die Gravur nicht verbessern. Beachten Sie außerdem, dass Bildqualität subjektiv ist. Die Gravur eines Projekts mit 300 dpi mag für manche Bilder und Kunden völlig ausreichend sein, während für andere 600 dpi als absolutes Minimum erforderlich sind.
Diese drei Beispiele weisen Eigenschaften auf, die nicht zu optimalen Gravurergebnissen führen.
Das erste Beispiel ist ein Foto, das bei einer Veranstaltung aufgenommen wurde, bei der die Lichtverhältnisse insgesamt zu hell sind und das Bild einen sehr dunstigen Eindruck vermittelt.
Das zweite Beispiel ist ein Logo mit niedriger Auflösung, das als Bild mit 72 DPI bereitgestellt wurde und nicht als Vektorgrafik oder in einem Vektorformat. 72 DPI ist eine zu niedrige Auflösung für ein Logo-Gravurprojekt. Am besten ist es, wenn die Logovorlage nach Möglichkeit als Vektorgrafik bereitgestellt wird.
Und das dritte Beispiel ist ein Foto, das sehr dunkel ist und nur sehr wenig Kontrast aufweist. Diese drei Fotos veranschaulichen einige der Bildprobleme, die sich nicht allein durch die Auflösungseinstellungen am Laser beheben lassen.
Nun wollen wir etwas näher darauf eingehen, wie DPI beim Laserdrucker funktioniert. Dieses Diagramm veranschaulicht das Konzept der Rasterlinien und der Punkte pro Zoll (DPI) sowie den Unterschied in der Punktdichte zwischen 75, 300 und 600 DPI. Jeder Punkt steht für einen Laserimpuls, und die Pfeile zeigen die Richtungsänderung der Optikbaugruppe für jede Rasterlinie an. Beachten Sie, wie spärlich die Punkte bei 75 DPI verteilt sind und wie dicht sie bei 600 DPI beieinanderliegen und sich überlappen.
Wie sich die Auflösung auf die Bearbeitungszeit eines Auftrags auswirkt
Im Allgemeinen wird die Dauer eines Gravurauftrags maßgeblich von der Auflösung beeinflusst. Je höher die Auflösung, desto länger dauert die Ausführung eines Gravurauftrags. Eine höhere Auflösung verlängert zwar die Dauer der Gravur, ermöglicht es Ihnen jedoch, bei Materialien wie Holz und Gummi eine größere Tiefe zu erzielen, ohne die Geschwindigkeit des Lasers verringern zu müssen. Eine hohe Auflösung eignet sich außerdem ideal für sehr detailreiche Holzgravuren, wie beispielsweise den Epilog Aztec-Kalender, sowie für Stempel, die in der Regel kleine Schriftarten, filigrane Details und eine größere Tiefe in den vertieften Bereichen aufweisen.
Es wird Situationen geben, in denen Ihr Kunde eine große Stückzahl bestellt, und dann ist es wichtig, den Zeitaufwand für die Fertigstellung des Auftrags so gering wie möglich zu halten, ohne dabei Abstriche bei der Qualität zu machen. Durch die Optimierung der DPI-Einstellung eines Projekts mittels einer niedrigeren Auflösung lassen sich die Gravurzeit verkürzen und die Gewinne steigern.
Diese Tiger-Fotogravuren auf eloxiertem Aluminium veranschaulichen den Qualitätsunterschied bei 300, 400 und 600 DPI. Anhand dieser Beispiele lässt sich erkennen, dass die Gravur mit 600 DPI eine hohe Qualität aufweist und 2 Minuten und 44 Sekunden in Anspruch nahm. Das Ergebnis bei 400 DPI ist jedoch fast ebenso gut und wurde in nur 1:49 Sekunden fertiggestellt.
Wenn ein Kunde beispielsweise 100 dieser Tiger-Karten bestellt hat, würde die Fertigstellung der 100 Karten mit einer Auflösung von 600 dpi etwa 4 Stunden und 35 Minuten dauern, während Sie das Projekt bei einer Auflösung von 400 dpi in etwas mehr als 3 Stunden fertigstellen könnten.
Kombination von DPI und Dithering-Muster für noch mehr Zeitersparnis
Es gibt noch weitere Techniken, mit denen Sie Zeit sparen können, ohne dabei Abstriche bei der Gravurqualität zu machen. Ihr Epilog Laser -Gerät verfügt über verschiedene Dithering-Musteroptionen, die das sichtbare Punktmuster beseitigen, das bei der Gravur mit niedrigeren Auflösungen und der Standard-Dithering-Option auftritt.
Beachten Sie in diesem Beispiel das Punktmuster in der Gravur auf der linken Seite und das Fehlen eines erkennbaren Punktmusters im Beispiel auf der rechten Seite. Beide Gravuren wurden mit einer Auflösung von 300 DPI erstellt, und die Bearbeitungszeit war identisch; die Gravur auf der linken Seite wurde jedoch mit dem Standard-Dithering-Muster angefertigt, während die Gravur auf der rechten Seite mit dem Stucki-Dithering-Muster erstellt wurde.
Durch die Verwendung der „Stucki Dithering“-Einstellung von Epilog und das Gravieren mit 300 dpi lässt sich ein hochwertiges Ergebnis erzielen, das dem von 600 dpi ähnelt, und zudem eine erhebliche Zeitersparnis erzielen.
Wendet man diese Kombination von Einstellungen auf das vorherige Projektbeispiel der Gravur von 100 Tigerkarten an, würde das Gravurprojekt nur 2 Stunden und 17 Minuten in Anspruch nehmen, was die Zeitersparnis und die Rentabilität dieses Projekts weiter steigert.
Als letztes Beispiel und um noch deutlicher zu veranschaulichen, wie sich die DPI-Einstellung auf die Gravur auswirkt, haben wir mit einem 50-Watt- Helix -Gerät ein Clipart-Bild in Graustufen graviert, wobei wir die Geschwindigkeit auf 45 Prozent und die Leistung auf 100 Prozent eingestellt haben. Der einzige Unterschied zwischen den einzelnen Gravuren war die Auflösung.
Was die Einstellungen und das Endergebnis eines Projekts angeht, mag es letztlich eine Frage der persönlichen Vorliebe sein, welche Auflösung besser aussieht, doch diese Fotos zeigen, welch dramatischen Unterschied die Auflösung ausmachen kann – insbesondere beim Gravieren von Graustufenbildern.
Anpassung der Auflösungseinstellungen an Ihr Material
Wir empfehlen Ihnen, in Ihrem Handbuch oder in den mitgelieferten Materialeinstellungen nachzuschlagen, die zusammen mit Ihrem Gerätetreiber und dem Epilog Job Manager installiert wurden.
75–200 DPI
Auflösungseinstellungen in diesem Bereich werden in der Regel für Nicht-Produktionszwecke verwendet, beispielsweise wenn Sie mit der Position der Gravur experimentieren möchten oder wenn Sie schnell einen Grobschnitt erstellen möchten. Eine niedrige Auflösung kann auch nützlich sein, wenn Sie Produkte gravieren, bei denen während des Graviervorgangs nicht viel Material abgetragen werden muss, wie beispielsweise Stoff.
300 DPI
300 DPI sind ein vielseitiger idealer Wert für die Lasergravur. Diese Einstellung eignet sich besonders für die Gravur von Materialien wie Holz, Glas, Marmor, Kunststoff und anderen Gegenständen, bei denen es nicht von Vorteil ist, wenn die gravierten Punkte dicht beieinander liegen.
400 DPI
Diese Auflösung eignet sich ideal für viele Anwendungen. Sie verbindet eine sehr gute Bildqualität mit kurzen Gravurzeiten. Viele Anwender bevorzugen 400 DPI für alle ihre Arbeiten.
600 DPI
600 DPI sorgen für feine Details und Tiefe und sind nützlich, wenn hochwertige Ergebnisse erforderlich sind.
1200 DPI
Die Auflösung von 1200 DPI wird für Projekte verwendet, bei denen die bestmögliche Gravurqualität erforderlich ist. Verwenden Sie diese Auflösung, wenn Sie extrem kleine Schriftarten gravieren oder wenn die Gravurtiefe im Vordergrund steht.
Was man beachten sollte
- Was die Einstellungen und das Aussehen des Endergebnisses angeht, sollten Sie zwar Ihre persönlichen Vorlieben berücksichtigen, aber versuchen Sie auch, die für die Fertigstellung eines Projekts benötigte Zeit nach Möglichkeit so gering wie möglich zu halten.
- Wenn Sie mit neuen Produkten und Materialien experimentieren, sollten Sie unbedingt etwas mehr davon zur Hand haben, um die optimalen Einstellungen und Ergebnisse zu ermitteln.
- Lesen Sie zunächst unbedingt Ihr Handbuch, um einen ersten Überblick über die Materialeinstellungen zu erhalten, und nutzen Sie außerdem die Website epiloglaser.com als Quelle für weitere Produktideen und Materialeinstellungen. Wir veröffentlichen monatlich Artikel im „Sample Club“.
